PLC智能照明系統(tǒng)
一、應用領(lǐng)域/Application area
適用于鐵路、電力、冶金、石油、石化、化工、鋼鐵、航空、船舶及各類廠區(qū)、場站、大型設施、場館等場所的高效照明。爆炸性氣體環(huán)境的1 區(qū)、2 區(qū)；ⅡA、ⅡB、ⅡC、類爆炸性氣體環(huán)境；可燃性粉塵環(huán)境21 區(qū)、22 區(qū)；T1-T6（T5）組溫度組別；節(jié)能改造項目及檢修更換困難的場所；防腐防護要求較高，潮濕、環(huán)境惡劣的場所；
二、PLC智能照明系統(tǒng)的優(yōu)勢/Advantages of PLC intelligent lighting system
三、物聯(lián)網(wǎng)照明控制用戶體驗/IoT lighting controls the user experience
四、PLC方案對比無線方案的優(yōu)勢/Advantages of PLC solutions over wireless solutions
五、優(yōu)勢及參數(shù)/Advantages and parameters
優(yōu)勢
1、舒適：完美的燈光追求，燈光與環(huán)境相融合，營造親和的環(huán)境，為人們提供輕松、滿意的生活環(huán)境;
2、節(jié)能：智能控制，根據(jù)人員的活動狀況、工作規(guī)律、自然光狀況來調(diào)節(jié)燈光環(huán)境，即節(jié)能也不失燈光情景;
3、靈活：多種控制方式、靈活的布線方式，開放式的系統(tǒng)架構(gòu);
4、經(jīng)濟：智能控制，減少管理和維護人員的工作量，提高工作效率；靈活的布線方式，降低前期成本費用;
參數(shù)
配線方式：普通電力線
工作電壓：AC 220V-240V 50~60Hz
通訊協(xié)議：HPLC
擴展通訊接口：RS-485、TCP/IP、Modbus
可設置最多100條定時場景、20個晝夜節(jié)律場景、100條RS-485指令。
六、PLC智能系統(tǒng)的特點/Characteristics of PLC intelligent systems
1、支持場景控制、開關(guān)控制、回路控制、定時控制、遠端監(jiān)控、亮度調(diào)節(jié)、探頭感應控制、移動設備控制等多種控制方式；
2、每個節(jié)點設備信號強度都可以獲取，便于檢查通訊線路信號衰減的狀況；
3、每一個控制單元內(nèi)置CPU及存儲器，不因監(jiān)控主機斷電或離線而無法控制，系統(tǒng)設備停電時也可以記憶狀態(tài)，為維修工作爭取時間；
4、中央控制軟件可實現(xiàn)PLC設備監(jiān)測、故障報警、能耗分析、遠端控制、場景編輯、設備參數(shù)設定等功能；
5、支持AC PLC及DC PLC強弱電混用；
七、PLC智能系統(tǒng)布線安裝要求/Installation requirements for PLC intelligent system wiring
1、按照建筑電氣設計規(guī)范布線；
2、設備與驅(qū)動不可熱插拔；
3、PLC回路線上不能加入非PLC設備；
4、不同系統(tǒng)避免同管布線，不能避免同管布線時必須將不同系統(tǒng)設置為不同的區(qū)域，并在組網(wǎng)成功之后開啟白名單;
5、建議單條電力線不超過80個燈具；
八、PLC智能系統(tǒng)設備介紹/Introduction to PLC Intelligent System Equipment
PLC系統(tǒng)主要由輸出設備、輸入設備、輔助設備三部分組成
輸出設備：主要為執(zhí)行設備。如：開關(guān)量模塊、調(diào)光模塊等;
輸入設備：為功能調(diào)用設備。如：智能控制面板、傳感器等;
輔助設備：主要為周邊輔助設備。如：耦合模塊、轉(zhuǎn)換界面等;
九、PLC使用操作說明/Instructions for using PLC
1、PLC系統(tǒng)電源線與通訊線二合一，故嚴禁將PLC的線路給第三方設備供電避免信號干擾。PLC系統(tǒng)建議選用的線材為BVV3*2.5；
2、PLC的線路單管布置，不同主機的PLC線路禁止布置在一個管子；
3、PLC的所有設備都必須火零線到位，鋁殼驅(qū)動和面板的地線不用走系統(tǒng)，另外拉過來即可；
4、PLC系統(tǒng)單個隔離器后端設備不超過80臺，同時要注意所使用的隔離器能帶負載功率（現(xiàn)有10A-16A-20A）建議使用時留有一定的余量（按九成使用）；
5、PLC的耦合器本身也存在消耗一定信號，同一配電柜里，建議隔離器數(shù)量不超過10臺；
6、PLC每個單獨系統(tǒng)只允許有一臺主機，不同主機的系統(tǒng)之間只允許云鏈接或局域網(wǎng)網(wǎng)線拉近交換機實現(xiàn)場景聯(lián)動，不允許有負載線串位；
7、系統(tǒng)最前端必須加永林的隔離器；
8、注意PLC系統(tǒng)回路的壓降，電壓不應小于200V；
十、應用案例/Applications
汽機房區(qū)域照明
1. 定時控制：所有燈具設置定時任務；
2. 單燈控制：發(fā)電機層高頂燈，每盞燈具都做單燈控制，實現(xiàn)單燈開關(guān)、調(diào)光，并在后臺可以實時監(jiān)測該燈具的使用情況，包括燈具的功率、電流、電壓等電氣參數(shù)；
3. 照度感應控制：設置經(jīng)緯度定時任務，夜間無人工作時燈具30% 功率工作；同時在合適的位置安裝照度感應器，設置定時任務當照度感應器檢測周圍環(huán)境照度低于設定值時，汽機房內(nèi)三防燈具100% 照明, 高于設定值時，照明燈具關(guān)閉；
4. 情景模式控制：后臺設置情景模式：巡檢模式，定時進入/ 退出巡檢模式，進入巡檢模式燈具100% 功率工作，退出巡檢模式燈具30% 功率工作，可按日、周、月、年等循環(huán)。
化水處理區(qū)域照明
化水區(qū)域分為室內(nèi)、室外區(qū)域：
1. 照度感應控制：室外區(qū)域采用光控模式，照度低于設定值時，室外區(qū)域100% 照明, 高于設定值時，室外區(qū)域照明關(guān)閉；
2. 雷達感應控制：室內(nèi)區(qū)域設置雷達感應控制，并將每條回路都安裝單燈具控制器，當有人進入該區(qū)域時，設置將該區(qū)域全部燈具100% 功率工作，人員離開該區(qū)域后燈具100% 功率延時30 分鐘時間后，自動降低為30%功率。
煤棚區(qū)域照明
1. 單燈控制：煤棚區(qū)域所有燈具做單燈控制，采用時控+ 光控模式；并在后臺可以實時監(jiān)測該燈具的使用情況，包括燈具的功率、電流、電壓等電氣參數(shù), 系統(tǒng)能主動發(fā)現(xiàn)燈具故障并報警，單燈欠載、欠壓、過載、異常開燈等自動告警提示；
2. 照度感應控制：設置經(jīng)緯度定時控制任務，根據(jù)當?shù)氐娜章鋾r間前推半個小時自動開燈，另加入照度傳感器，采集照度高于設定值時，煤棚區(qū)域所有燈具關(guān)閉運行。
輸煤廊道區(qū)域照明
1. 情景模式控制：輸煤廊道區(qū)域所有照明燈具均編制在情景模式下，巡檢時間段采用巡檢常亮模式燈具100% 功率運行，非巡檢時間切換為無人節(jié)能模式燈具30% 功率運行；
2. 監(jiān)控聯(lián)動控制：現(xiàn)場安裝人員檢測攝像頭，當有人進入該區(qū)域時經(jīng)人員識別后，設置將該區(qū)域全部燈具100% 功率工作，開啟巡檢模式。當人員離開該區(qū)域后燈具100% 功率延時30 分鐘時間后，自動降低為30% 功率。
鍋爐本體區(qū)域照明
鍋爐區(qū)受振動大、溫度高等惡劣因素，推出制定方案：
1. 單燈控制：該區(qū)域的所有照明回路都設置為單燈控制；
2. 照度感應控制：鍋爐本體17 米層以上區(qū)域燈具設置為光控模式，照度低于設定值時，鍋爐本體17 米層以上燈具30% 功率運行，高于設定值時燈具可自動關(guān)閉。
3. 定時控制：17 米以下燈具設置時控模式設置定時任務，以當?shù)厝章鋾r間為依據(jù)往前推半個小時設置定時任務，在定時開燈兩個小時后所有燈具進入半功率30% 工作；
4. 觸摸屏控制：鍋爐區(qū)域在0 米處電梯口安裝工業(yè)級觸控屏，用來控制鍋爐本體區(qū)域所有的照明燈具，巡檢或檢修時可隨手在觸摸屏面板點擊對應的按鍵，從而進入對應的情景模式；
巡檢模式：當點擊巡檢健時進入檢修模式，該區(qū)域燈具100% 功率工作并延時一段30 分鐘時間后，自動降低為30% 功率；
檢修模式：該區(qū)域燈具100% 功率工作，在不手動關(guān)閉檢修模式的情況下燈具一直保持100% 功率工作，保障檢修工作順利安全地完成。
工程實例
華電西藏大古水電站智能照明改造項目
華能銅頭電站智能照明改造項目
中水電楊家灣電站智能照明改造項目
大唐四川川匯水電仙女堡水電站智能照明改造項目
大唐四川金龍?zhí)端娬局悄苷彰鞲脑祉椖?/p>
張家港沙鋼集團廠房照明改造項目
湖南華菱漣源鋼鐵燈具改造項目
國電海南西南部電廠項目
大同冀中水泥照明改造項目
